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    閥門在各類化工活動中十分常見，有“管道咽喉”之稱，但時常脾氣很差，出現(xiàn)這樣那樣的故障情況，很讓我們使用者頭疼。

    由于閥門性能和質量問題造成的泄漏、停產、重大事故，給工業(yè)生產的正常運行、人身安全、財產等都帶來了不可估量的損失，加強對閥門的正確操作，定期保養(yǎng)及維護，是尤為重要的。

    ★ 各類常見閥門的正確操作方法 ★

    操作前的準備

    操作閥門前，應認真閱讀閥門操作說明。清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。檢查閥門外觀，看該閥門是否受潮， 如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。如果是停用3個月以上的電動閥門，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

    手動閥門的正確操作方法

    手動閥門是使用最廣的閥門， 它的手輪或手柄， 是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度 和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，開啟閥門時應當用力平穩(wěn)，避免用力過猛，造成啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。

    當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。

    閥門開啟標志:球閥、蝶閥、旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置; 當閥桿向左或向右旋轉90。時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與 通道平行為開啟，垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢后應取下活動手柄。

    安全閥的正確操作方法

    安全閥在安裝前就經過了試壓、定壓。安全閥運行時間較長時，操作人員應注意檢查安全閥，檢查 時，人避開安全閥出口處，檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時間開啟一次，泄除 臟物，校驗安全閥的靈活性。

    疏水閥的正確操作方法

    疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時，首先打開沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷沖洗后，再關好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。

    減壓閥的正確操作方法

    減壓閥啟用前，應打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，最后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調整減壓閥調節(jié)螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。 固定好調節(jié)螺釘，蓋好防護帽。

    如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時，應先慢慢地打開旁通閥，同時關閉閥前切斷閥，手工大致調節(jié)旁通閥，使減壓閥后壓力基本穩(wěn)定在預定值上下，再關閉減壓閥更換或修理好后，再恢復正常。

    止回閥的正確操作方法

    為了避免止回閥關閉瞬間形成的過高沖擊力，閥門必須關閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度， 該倒流速度在閥門突然關閉時就是形成沖擊壓力的原因。因此，閥門的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。

    假使順流介質的速度變化范圍很大，則最小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定地停止。 在這種情況下， 關閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內用阻尼器來加以抑制。關閉件的快速振動，會使閥門活動件磨 損過快，導致閥門過早失靈。如果介質為脈動流，關閉件的快速振動也是由極度的介質擾動所引起，凡是存在這種情況，止回閥應該安置在介質擾動最小的地方。